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机床精密治具加工工件的定位原理


一、机床精密治具加工,假设前提,定位副为刚体及理想的一个几何体,定位基准面与定位元件之间的相互包容,置于约定的空间直角所在坐标当中,原点定位规则:置于约定坐标系中的任一几何体均具有六个自由度,也就是沿XYZ轴移动或转动,所以限制其六个自由度,即可将工件全部定位下来,这条规则其实就是六点定位规则,简称六点定则。

精密治具加工工件的四种定位状态:1、完全定位:工件的六个自由度完全限制的状态;2、对应定位:从定位原理出发,工件被限制的自由度取决于与其工序蕨相联的位置精度要求,当工件被限制的自由度恰能确保工序位置精度的定位状态,称为对应定位。3、欠定位:工件被限制的自由度不足以确保工序相互位置精度时的定位状态,欠定位是必定不行的。4、重复定位;定位支承重复限制工件一个或多个自由度的定位,称重复定位。

精密治具加工工件重复定位造成的后果:1、妨碍工件的安装或定位不稳定,使其得不到确定位置。2、导致定位副产生变形或工件变形。

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